嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)擺在眼前，為盡快解決這一問題，北京海燕公司啄木鳥QC小組立下了“降低蘇黃止咳膠囊包裝線PVC硬片單耗量，提高生產(chǎn)效率”的軍令狀！
 

為了全面分析并掌握包裝線上可能存在的問題，啄木鳥QC小組請(qǐng)來廠家工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員、設(shè)備管理人員進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，積極向?qū)I(yè)人員請(qǐng)教，并表達(dá)自己的訴求。
 

經(jīng)過激烈的討論，啄木鳥QC小組利用因果圖工具梳理出了11條末端因素，并運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)法對(duì)它們一一排查，最終確定了5點(diǎn)要因：成型溫度不合適、運(yùn)行速度不合適、熱合溫度不合適、壓印溫度不合適、鋁箔受張力過大。

攻關(guān)期間，啄木鳥QC小組成員個(gè)個(gè)主動(dòng)加班加點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)摸索。清明節(jié)將至，眼看著手上的試驗(yàn)進(jìn)展緩慢，他們心急如焚，自發(fā)留下來，利用假期時(shí)間接著干。他們領(lǐng)足了包材，一輪接一輪地試驗(yàn)。每一組試驗(yàn)開始，逐個(gè)檢查空鋁塑板的密封性，一組試驗(yàn)就是1000塊板。為了保證試驗(yàn)結(jié)果，一次最多裝一百多塊板；為了保證試驗(yàn)結(jié)果無偶然性，每組試驗(yàn)最少做3次平行試驗(yàn)。這意味著小組成員每一次試驗(yàn)要盯著密封儀外殼1~2小時(shí)，以此檢查有沒有氣泡產(chǎn)生。
 

功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過將近6個(gè)月的試驗(yàn)，啄木鳥QC小組終于摸索出了蘇黃止咳膠囊自動(dòng)包裝線最佳的工藝參數(shù)及改進(jìn)措施，經(jīng)過效果檢查，結(jié)果超越了既定目標(biāo)。
 

攻關(guān)取得成績(jī)，成果的展示就顯得尤為重要。在僅剩的一個(gè)多月的時(shí)間里，小組成員對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，完成論文撰寫。他們逐字逐句修改論文的格式、PPT內(nèi)容等，精心排練發(fā)表過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。
 

經(jīng)過一輪輪激烈的角逐與評(píng)比，啄木鳥QC小組榮獲全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎(jiǎng)，發(fā)表人也榮獲“最佳發(fā)表獎(jiǎng)”殊榮。是小組每個(gè)成員的辛勤付出，贏得了榮譽(yù)和贊譽(yù)。


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