從一個鎮(zhèn)辦小廠成長為民族醫(yī)藥巨頭，連續(xù)4年位居中國醫(yī)藥工業(yè)百強榜首位，揚子江藥業(yè)的發(fā)展與改革開放的腳步同頻共振。在企業(yè)成功的背后，是企業(yè)“掌舵人”徐鏡人近半個世紀的傾情付出和對“工匠精神”的不懈踐行。

“創(chuàng)新沃土孕育揚子江藥業(yè)”

上世紀70年代初，長江北岸口岸鎮(zhèn)。一個儀表廠、6間狹小的車間，徐鏡人接受任命，帶著募集而來的數(shù)千元錢和8名工人創(chuàng)建口岸工農(nóng)制藥廠，這就是揚子江藥業(yè)集團的前身。1975年，口岸工農(nóng)制藥廠更名為泰興制藥廠口岸分廠。

在篳路藍縷的初創(chuàng)階段，企業(yè)廠房、設(shè)備十分簡陋。在極度困難的情況下，徐鏡人帶領(lǐng)職工自謀出路，沖破重重束縛，帶領(lǐng)企業(yè)一步步走向新生。

1978年，改革開放號角吹響，泰興制藥廠口岸分廠抓住機遇快速發(fā)展。到1985年11月，經(jīng)揚州市計委批準，揚州市揚子江制藥廠掛牌成立，徐鏡人任廠長。沐浴著改革開放的春風，1980年到1988年，揚子江制藥廠創(chuàng)下產(chǎn)銷八年翻八番的奇跡，實現(xiàn)第一次騰飛，成為當時泰興縣和揚州市工業(yè)企業(yè)的佼佼者。

憑著強烈的創(chuàng)業(yè)意識、發(fā)展意識和競爭意識，徐鏡人引領(lǐng)企業(yè)大步邁向科技興企、質(zhì)量效益型發(fā)展之路。上世紀90年代初，揚子江藥業(yè)先人一步走向市場，大膽改革創(chuàng)新，建立起輻射全國的營銷網(wǎng)絡(luò)，主動經(jīng)受市場競爭摔打。此后，面對行業(yè)內(nèi)“搞GMP找死，不搞GMP等死”的非議，徐鏡人果斷決策，率先實施GMP。1995年起，企業(yè)持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，推行技術(shù)改造和升級。隨著胃蘇顆粒、銀杏葉片、左克、藍芩口服液等一大批拳頭產(chǎn)品陸續(xù)問世，揚子江藥業(yè)實現(xiàn)脫胎換骨的改變。

“是改革開放創(chuàng)新的沃土，孕育了揚子江藥業(yè)；是堅守醫(yī)藥主業(yè)的執(zhí)著，成就了揚子江的行業(yè)地位。”回顧企業(yè)47年的發(fā)展歷程，年逾七旬的徐鏡人感慨良多。多年來，徐鏡人始終專注醫(yī)藥實體經(jīng)濟發(fā)展，企業(yè)不搞多元化，從未涉足自己不擅長的領(lǐng)域，發(fā)展步伐走得堅實。

為搶占醫(yī)藥行業(yè)制高點，揚子江藥業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、公司治理等方面加快與國內(nèi)外先進水平接軌，全面建成立足高起點規(guī)劃、高尖新裝備、高科技人才匯聚的現(xiàn)代化高標準醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)。同時，為搶占高端城市的人才、科技和資源優(yōu)勢，揚子江人又相繼在北京、上海、廣州、南京、成都、常州、蘇州等地成功實施戰(zhàn)略布點，這些以“海”字命名的十多家子公司異軍突起，如雨后春筍般快速成長，形成規(guī)模化、集群化發(fā)展優(yōu)勢，助力“揚子江”大步跨入國內(nèi)一流企業(yè)行列，也奠定揚子江藥業(yè)在中國醫(yī)藥行業(yè)的領(lǐng)軍地位。

“任何困難都不能把我們打倒”

如今，在揚子江藥業(yè)各廠區(qū)，與質(zhì)量相關(guān)的標語橫幅隨處可見。對質(zhì)量的精準把握和至臻追求，這一切與揚子江藥業(yè)的成長壯大密切相關(guān)。

徐鏡人常說：一瓶藥兩條命，一條是消費者的生命，另一條就是企業(yè)的生命。我們每個人身上都擔負著這兩條命，絲毫馬虎不得。“企業(yè)發(fā)展史上的幾次波折，均與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，這也倒逼我們的質(zhì)量意識進一步提升。”集團總經(jīng)理助理梁元太說。1990年至1992年，徐鏡人因故離廠，到他1993年回廠復(fù)職時，揚子江制藥廠已虧損兩百多萬元。徐鏡人一方面大刀闊斧推進企業(yè)改制，另一方面狠抓產(chǎn)品質(zhì)量、升級生產(chǎn)設(shè)備。

上世紀90年代起，揚子江藥業(yè)就開始在內(nèi)部力推QC小組活動。2005年以來，企業(yè)榮獲全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎數(shù)量“十四連冠”，在業(yè)內(nèi)有中國制藥行業(yè)“夢之隊”的美譽。集團在生產(chǎn)、科研、質(zhì)量一線組建120多個QC小組，常年開展質(zhì)量改進和效率提升等課題攻關(guān)，累計發(fā)表1000多項成果，十多項QC成果填補國內(nèi)外技術(shù)空白。

如今，揚子江藥業(yè)每年開展兩次全員“質(zhì)量月”活動，已連續(xù)舉辦40屆，其初衷就是不斷強化全員質(zhì)量意識，激勵引導(dǎo)廣大員工培養(yǎng)樹立“工匠精神”，高標準做好每一粒藥。徐鏡人要求集團員工始終視質(zhì)量為生命，奉行“為父母制藥，為親人制藥”的質(zhì)量文化，并貫穿落實到藥品生產(chǎn)的全生命周期、全要素和全產(chǎn)業(yè)鏈。集團強化事前質(zhì)量風險預(yù)控，提出不讓患者承擔風險、不讓風險升級、不把風險轉(zhuǎn)移給他方的“三不原則”，堅持持續(xù)質(zhì)疑、持續(xù)識別、持續(xù)管控、持續(xù)回顧“四持續(xù)”方法，逐漸形成具有行業(yè)特征、揚子江特色的質(zhì)量風險管控模式。

揚子江還瞄準國際先進質(zhì)量水平，實施國際化項目，并提前開展仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價。“徐總多次強調(diào)，產(chǎn)品質(zhì)量和療效是否跟原研藥一致，更多的是我們企業(yè)的事，不能等著國家來督促。”梁元太說，集團早在2012年就進行相關(guān)部署，已有4個車間、7個品種通過歐盟GMP認證，新啟動9個國際認證項目；開展30多個仿制藥品種質(zhì)量和療效一致性評價，有5個品種通過一致性評價。

“讓中國制藥創(chuàng)造更多更大福祉”

9月中旬，中藥流程智能制造國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)標準化試點在揚子江藥業(yè)啟動。整個試點項目建設(shè)期為3年，將形成多項國家和行業(yè)標準，對促進中藥現(xiàn)代化、國際化，引領(lǐng)整個行業(yè)進步具有重大意義。徐鏡人說，“這個試點項目的實施，將引領(lǐng)中藥行業(yè)由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變。”

揚子江藥業(yè)一直注重挖掘傳統(tǒng)醫(yī)藥寶庫，已成功開發(fā)出胃蘇顆粒、百樂眠膠囊、香芍顆粒、藍芩口服液、雙花百合片等50多個中藥品種。集團中藥研發(fā)成果已獲國家科技進步二等獎3項，起草的5味中藥材國際標準被《歐洲藥典》收錄。

“中藥產(chǎn)品開發(fā)難度大、周期長，可一旦獲得成功，其生命周期遠超西藥品種。”徐鏡人表示，推動中藥標準國際化、掌握中藥質(zhì)量標準體系話語權(quán)，已成為揚子江藥業(yè)的發(fā)力方向之一。集團有上百名中藥研究人員專注于此，已對旗下所有中藥品種進行梳理，不斷選擇合適產(chǎn)品進行擴大適應(yīng)證研究及工藝改進。

以振興民族醫(yī)藥為使命，徐鏡人帶領(lǐng)揚子江人在全國同行業(yè)率先按下中藥現(xiàn)代化、標準化和國際化的“啟動鍵”。在高港江邊落成的龍鳳堂中藥大健康產(chǎn)業(yè)園，前兩期工程已投產(chǎn)，今后將打造成為智能化的全國中藥標桿企業(yè)。同時，他們還從中藥材種植源頭開始建立完整產(chǎn)業(yè)鏈，重點開發(fā)中藥飲片、中藥配方顆粒、經(jīng)典名方等特色中藥及保健食品，以更好地滿足人民健康需求。

“龍鳳堂”一改傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)能耗大、標準不可控等弊端，進一步改革中藥生產(chǎn)工藝，打造全國首屈一指的現(xiàn)代化中藥智能工廠，建成全國第一條中藥前處理全自動化生產(chǎn)聯(lián)動線，只需7人即可完成解包、挑選和巡視工作，既節(jié)省時間、提高效率，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

“作為民族醫(yī)藥企業(yè)，我們要與國家戰(zhàn)略同頻共振。”徐鏡人表示，到2020年，揚子江藥業(yè)所有車間將達到原研藥生產(chǎn)質(zhì)量管理和控制標準，企業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模躍上新臺階，“我們要讓中國制藥為世界創(chuàng)造更多更大的福祉，讓中醫(yī)藥瑰寶造福全人類。”


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