近日在上海舉行的2018中國品牌價值評價信息發(fā)布會上傳出喜訊：揚子江藥業(yè)集團以940分的品牌強度和302.67億元的品牌價值，分別位列中國品牌價值榜醫(yī)藥健康板塊品牌強度第一和品牌價值第二。這是該集團繼2016年摘取中國品牌價值榜生物醫(yī)藥板塊品牌強度和品牌價值雙第一后，又一次奏響民族醫(yī)藥品牌最強音。

“揚子江藥業(yè)蟬聯(lián)中國醫(yī)藥行業(yè)最強品牌，為企業(yè)深入開展全國第十七個安全生產(chǎn)月活動獻上厚禮。”集團董事長、總經(jīng)理徐鏡人認為，落實質(zhì)量、安全、環(huán)保三位一體的企業(yè)主體責任，確保生產(chǎn)安全和藥品安全優(yōu)質(zhì)，是人民的呼聲，更是制藥企業(yè)的天職。作為保障藥品生產(chǎn)和質(zhì)量安全的責任主體，我們必須以“安全第一”的理念抓安全保質(zhì)量創(chuàng)品牌，全力守好這塊“責任田”。

安全第一，

構(gòu)建“四持續(xù)”風險防控體系

“安全是企業(yè)安身立命之本”“安全是所有人的責任”“所有安全事故和工傷都是可以預(yù)防的”……在揚子江藥業(yè)集團各個崗位，安全生產(chǎn)理念深入人心。集團恪守安全第一，堅持不讓患者承擔風險、不讓風險升級、不把風險轉(zhuǎn)移給他方的“三不”原則。

全面合規(guī)是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。揚子江藥業(yè)集團建立完善的內(nèi)部審計以及持續(xù)改進機制，每年對所有子公司進行兩次全面安全審計。今年上半年，對各個子公司累計檢查出69條問題隱患，子公司內(nèi)部也建立完善的內(nèi)部自我檢查和改進機制。

揚子江藥業(yè)集團緊緊圍繞企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，對企業(yè)安全生產(chǎn)條件、責任制、規(guī)章制度、日常監(jiān)管等八方面持續(xù)開展提升工作。今年上半年，僅一份《易燃易爆?；穬Υ姝h(huán)節(jié)安全隱患排查表》，就涉及可燃氣體報警系統(tǒng)等方面29條排查標準。通過逐一排查，集團總部生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)56條安全隱患，現(xiàn)已迅速整改到位。

“安全管理的本質(zhì)，就是風險管控的過程。”揚子江藥業(yè)集團總經(jīng)理助理沙琦告訴記者，企業(yè)早在設(shè)計階段就進行全面風險管控，鼓勵每一位員工主動報告安全未遂事件及隱患，致力于把安全管理從事后控制轉(zhuǎn)向事前風險防控，認真落實持續(xù)質(zhì)疑、持續(xù)識別、持續(xù)管控、持續(xù)回顧的“四持續(xù)”風險防控體系。集團還建立完整明晰的安全生產(chǎn)責任制，實現(xiàn)安全責任一票否決，對每一名干部員工都有安全考核條款，并與其工資獎金分配、先進評選等直接掛鉤。

揚子江藥業(yè)集團口服液2號車間上半年引進自動化設(shè)備較多，在設(shè)備點檢過程中，崗位工程師吳蘇發(fā)現(xiàn)機械手周圍感應(yīng)開關(guān)為單點激光感應(yīng)，存在防護空間漏洞。他們立即著手改進，最終確定采用光柵傳感器，進行多點式檢測防護，確保檢測不留死角，從而消除安全隱患。

唯質(zhì)先行，

樹立中國制藥“質(zhì)量標桿”

揚子江藥業(yè)集團前不久舉行第39次質(zhì)量月活動媒體開放日活動，全國十幾家媒體代表到場共話“質(zhì)量強企”方略。“揚子江人對藥品質(zhì)量的不懈追求讓人嘆服，開展質(zhì)量月活動都讓全社會監(jiān)督，足見集團掌舵者的自信所在！”一名央媒記者有感而發(fā)。

在揚子江人自信的背后，是他們將全員全過程質(zhì)量管控作為依法治廠的著力點。徐鏡人介紹說，“唯質(zhì)先行”是贏得市場口碑的法寶。集團一直嚴把藥品研發(fā)、采購、生產(chǎn)、放行、儲存、售后六道關(guān)口，建立一整套高于法定標準的企業(yè)內(nèi)控標準。比如，采用世界先進技術(shù)實時監(jiān)測藥品關(guān)鍵質(zhì)量屬性；首家引進自動燈檢技術(shù)，提高液體制劑的質(zhì)量安全水平；向關(guān)鍵原料供應(yīng)商派遣“駐廠監(jiān)督員”。

“任何困難都不能把我們打倒，唯有質(zhì)量”“藥品質(zhì)量是設(shè)計與生產(chǎn)出來的”等觀念，植根于揚子江人的內(nèi)心。揚子江藥業(yè)集團兩次榮獲“中國質(zhì)量獎提名獎”，“全球卓越績效獎”“國際QC金獎”等一批世界級獎項也被收入囊中。他們還是全國醫(yī)藥行業(yè)唯一贏得“質(zhì)量之光——質(zhì)量標桿企業(yè)”稱號的企業(yè)。

揚子江藥業(yè)最近連續(xù)3年榮登全國醫(yī)藥工業(yè)百強榜首，并獲得全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎總數(shù)“十三連冠”，還保持著質(zhì)量抽檢合格率百分百的驕人紀錄。如今，集團成立120多個群眾性QC小組，累計開展1000多個課題攻關(guān)，有10多項QC成果填補中外技術(shù)空白，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益5億多元。

護佑眾生，

千億大業(yè)共襄“健康中國”

建廠47年來，揚子江藥業(yè)始終秉承“求索進取，護佑眾生”的企業(yè)使命，致力向全社會提供優(yōu)質(zhì)藥品和高效健康服務(wù)。

“作為直接關(guān)乎人民生命健康的制藥企業(yè)，我們時刻保持‘為父母、親人制藥’的初心，努力把每一粒藥都做成優(yōu)質(zhì)藥。” 揚子江藥業(yè)集團質(zhì)量管理部部長魯林表示，揚子江人一直堅守最樸素的質(zhì)量文化，確保每一名制藥員工及后道相關(guān)方的安全健康，確保每一位患者用藥安心放心，真正把“護佑眾生”融入企業(yè)發(fā)展命脈。

在抗腫瘤制劑車間，他們在藥品活性成分暴露工序采用世界先進設(shè)備，投入是傳統(tǒng)裝置的5-10倍，以保證物料在隔離器內(nèi)稱量后密封傳送，并配備帶有在線清洗功能的制粒系統(tǒng)、壓片機等設(shè)備，以防止活性成分與員工接觸，從而保護員工健康。同時，集團還為車間每位員工配備3M品牌勞動防護用品，每套價值超萬元。

揚子江人從細微之處著手，展現(xiàn)大國工匠風采。以較為常見的頭孢粉針劑產(chǎn)品為例，對質(zhì)量影響最大的因素是殘氧量，國內(nèi)同行業(yè)一般控制在5%以下，而美國藥企能做到3%。集團頭孢粉針劑車間“STAR”QC小組耗時200多天，對充氮裝置進行重新設(shè)計，連充氮角度都進行反復(fù)試驗，終于將殘氧量控制在2%的全球頂級水準。

目前，揚子江藥業(yè)已有1個產(chǎn)品通過藥品一致性評價，4個車間通過歐盟GMP認證。按照美國FDA標準，集團致力打造國內(nèi)頂尖、國際一流的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系和標準，計劃到2020年所有車間達到原研藥生產(chǎn)質(zhì)量管理和控制標準，企業(yè)規(guī)模躍上千億級新平臺。

“作為民族醫(yī)藥巨頭，我們要與國家戰(zhàn)略同頻共振，當好‘健康中國’的筑夢者。”徐鏡人表示，揚子江藥業(yè)致力打造中國最強、世界一流制藥企業(yè)，展現(xiàn)更大責任擔當，讓中國制藥為人類創(chuàng)造更多更大的福祉。
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