頭孢粉針劑1號(hào)車間是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)非最終滅菌的無(wú)菌制劑車間，這里有一支響當(dāng)當(dāng)?shù)?ldquo;能啃硬骨頭的隊(duì)伍”。在2016年7月初舉辦的全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)QC論文大賽上，該車間QC小組獲得了全國(guó)一等獎(jiǎng)。

在頭孢粉針劑1號(hào)車間，連穿衣都像是“為難”自己。進(jìn)入無(wú)菌制劑車間前，操作員要小心翼翼地消毒，嚴(yán)格按照程序穿戴內(nèi)衣、口罩、手套、襪子，這些動(dòng)作需要重復(fù)兩遍，極不方便，持續(xù)時(shí)間近30分鐘。待員工像粽子一樣把身體完全包裹起來(lái)后，才能進(jìn)入溫度控制在18-25℃、濕度30%以下的無(wú)菌操作間，開(kāi)始嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)菌操作，這一呆就是整整4個(gè)小時(shí)。

“頭孢產(chǎn)品有特殊的生產(chǎn)要求，生產(chǎn)過(guò)程絕對(duì)要嚴(yán)苛，不出絲毫差錯(cuò)。”該車間主任戴金霞坦言。除了對(duì)操作環(huán)境的適應(yīng)外，平時(shí)，車間生產(chǎn)線也會(huì)遇到各類問(wèn)題，其中一個(gè)最大的難題，就是頭孢粉針劑產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性較差，易發(fā)生氧化變色，導(dǎo)致有效期內(nèi)頭孢聚合物上升。為了降低頭孢粉針劑產(chǎn)品殘氧量難題，車間的QC攻堅(jiān)小組開(kāi)始“死磕”。

經(jīng)過(guò)QC小組成員200多個(gè)日夜的集中攻關(guān)，終于攻克了這一難題。目前，頭孢粉針劑已成為揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)的拳頭產(chǎn)品之一，產(chǎn)品市場(chǎng)投訴率由攻關(guān)前的每年10起以上，降至個(gè)位數(shù)。2016年8月，第41次國(guó)際質(zhì)量管理小組競(jìng)賽（ICQCC）在泰國(guó)曼谷舉行。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)“STAR”QC小組參賽的“設(shè)計(jì)頭孢粉針劑A品種生產(chǎn)線充氮裝置，降低頭孢粉針劑產(chǎn)品殘氧量”課題，從高手云集中脫穎而出，勇奪金獎(jiǎng)。

“誰(shuí)也沒(méi)想到會(huì)有今天。”說(shuō)到這兒，從基層一路走到現(xiàn)在的戴金霞有些感慨和動(dòng)情：十幾年前初來(lái)?yè)P(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)時(shí)，她被分配到包裝線上折盒子，那時(shí)，集團(tuán)沒(méi)有一流的生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)械化程度也不高，生產(chǎn)線需要大批員工手工操作。這和剛畢業(yè)的年輕人憧憬的生活并不一樣。

如今，原來(lái)的“折盒子”成員有的進(jìn)入了QC“攻堅(jiān)隊(duì)”，戴金霞們?cè)僖矝](méi)機(jī)會(huì)回去折盒子了。至今回憶起來(lái)，戴金霞感謝那段時(shí)光，感謝沒(méi)有辜負(fù)自己的努力，等來(lái)了揚(yáng)子江突飛猛進(jìn)的發(fā)展，讓自己能發(fā)揮更大的價(jià)值。

歲月靜好，從“折盒子”到“攻堅(jiān)隊(duì)”，戴金霞們從揚(yáng)子江出發(fā)，涅槃也從這里開(kāi)始，這是屬于揚(yáng)子江人的故事，也屬于中國(guó)故事，在這里，聽(tīng)到時(shí)代的呼聲。
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