揚子江的故事足夠長，風云跌宕，一路走來，從江蘇泰興口岸儀表廠的一個制藥車間到如今躋身中國企業(yè)500強，從“制造”為主到“創(chuàng)造”領(lǐng)先，它完美地濃縮了中國醫(yī)藥行業(yè)近50年的風云史，外界關(guān)注它的制勝法寶，而對于這家民營醫(yī)藥巨頭而言，成功的“秘密”倒也簡單，揚子江人靠質(zhì)量走路，現(xiàn)在是，將來也是。
  
        走進揚子江藥業(yè)集團的生產(chǎn)車間，質(zhì)量、品牌、創(chuàng)新是出現(xiàn)頻率最高的詞。與生產(chǎn)線上的工人溝通，質(zhì)量二字不經(jīng)意間就從他們的口中脫穎而出，說到還需做到，每一個環(huán)節(jié)的管控就成為了關(guān)鍵的執(zhí)行問題。
 
　　同其他行業(yè)不同的是，制藥關(guān)系健康和生命，質(zhì)量一定是企業(yè)的生死線?；鹧劢鹁Σ环胚^任何一瓶缺陷產(chǎn)品，這是凍干粉針劑2號車間每一名員工牢記于心的最高準則，其中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一要數(shù)燈檢。
 
         一排排工人齊整整地坐在燈柜前，藍光在燈下輝映，從外面看上去一片靜謐，里面卻是別有一片天地，右手握著瓶身的中間，嫻熟地放在燈柜前面，通過燈光照射產(chǎn)品，燈檢員工檢查產(chǎn)品的裝量、色點、萎縮、異物、破瓶、自溶等，瓶子稍微傾斜，便能檢查出產(chǎn)品表面有無異?，F(xiàn)象，一系列動作完成后，將產(chǎn)品放回托盤，整盤燈檢結(jié)束后檢查塑蓋表面的完好性。
         這里是凍干粉針劑2號車間，一切都在有條不紊地進行。車間主任王剛還是八零后，始終帶著親近感的微笑，他已經(jīng)在揚子江藥業(yè)工作了八年，也算是“老人兒”，常常把質(zhì)量掛在嘴邊，裝盒、稱重、自動開箱、封箱、打包生產(chǎn)——生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)對于他來說都熟稔于心。
 
　　王剛和車間有著很深的感情，在車間里，藥品封箱前要經(jīng)過八九個環(huán)節(jié)，流水線上的產(chǎn)品就像是自己的孩子，王剛能清楚地判斷出哪個環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)問題，出現(xiàn)了問題怎么辦。“管住細節(jié)，就不會出現(xiàn)大問題。”
 
　　在這個車間，人員需要競聘上崗，各司其職。有意思的是，由于凍干粉針劑的工作需要耐心、干練等，集團會根據(jù)員工的性格特點分配到不同的崗位上，為了防范風險，質(zhì)控部門會三班倒來隨時巡視，發(fā)現(xiàn)問題馬上解決。
 
　　王剛對工廠這幾年的變化也深有感受：揚子江藥業(yè)的質(zhì)量把控靠先進的設(shè)備，靠人，更靠管理理念。“從車間走出去的每一批藥，都會全過程監(jiān)管，每一盒從車間走出去的藥品，都上傳至監(jiān)管碼系統(tǒng)平臺，生產(chǎn)廠家、時間、地點甚至是在哪個車間，哪一條生產(chǎn)線生產(chǎn)的都可以查出來，有效地做到了產(chǎn)品從生產(chǎn)、流通、使用三個環(huán)節(jié)的可追溯性。”
 
　　車間的工作是重復(fù)、單調(diào)的，但這里的員工總能小心翼翼、認真地對待每一瓶藥，激情何來？
 
　　黃金圈法則由美國著名領(lǐng)導力專家、作家西蒙•斯涅克提出，就是一切從“為什么”出發(fā)，唯有想清楚“為什么”，你才能知道怎么做、做什么。黃金圈法則教人們從本質(zhì)出發(fā)，啟發(fā)人們的靈感和熱忱。“任何困難都不能把我們打倒，唯有質(zhì)量”這就是揚子江的“為什么”。
 
　　“過去還有時間看看書，看電影，現(xiàn)在工作很忙，車間有問題必須第一時間趕回來。”在車間工作數(shù)年的小馬不滿30歲，這個年輕人并沒有感覺枯燥，有一次，他看到了家里人用的藥恰好是自己車間生產(chǎn)的，有幾分激動。“也就是在那一刻我感受到了，藥品關(guān)乎生死，如果我們守住了安全的底線，就是給親人和家人最好的保障。”
 
　　“任何困難都不能把我們打倒，唯有質(zhì)量”。這是揚子江人頗有底氣的一句口號。經(jīng)常有業(yè)內(nèi)覬覦揚子江藥業(yè)的業(yè)績，問這家年銷售額逾700億元人民幣的民營企業(yè)巨頭的經(jīng)營之道，討教“秘方”。
 
　　  而揚子江的答案似乎只有一個：唯質(zhì)量當命，無他。
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