在中藥廠，中藥廢渣的處理一直是個難題，揚子江旭日東升QC小組，勇于挑戰(zhàn)，從2014年起就著手研究“中藥渣規(guī)范處置”項目，經(jīng)過多年努力，交出了令人滿意的答卷。

    項目伊始，小組成員廣泛查閱了資料并做了詳盡調(diào)研。此后，在經(jīng)歷了上百次的試機(jī)、設(shè)備篩選后，他們最終確定了中藥渣廢棄物處理新方法：經(jīng)添加輔料、粉碎、脫水、烘干、制粒等流程，將其加工成生物質(zhì)燃料，再將兩臺燃煤鍋爐改造為生物質(zhì)鍋爐，供其燃用產(chǎn)生蒸汽，創(chuàng)造效益。

    2015年5月，用于試驗的第一臺脫水機(jī)采購到場，大家加班加點，進(jìn)行了上料斗、粉碎機(jī)等部件細(xì)節(jié)技改10多項，使脫水機(jī)成功的投入藥渣脫水運行。

    2015年8月，小組成員分成脫水、烘干制粒、鍋爐改造、廠房改造、蒸汽管網(wǎng)建設(shè)五個小組，每個小組指定兩名監(jiān)理負(fù)責(zé)人，大家全身心地投入到項目建設(shè)中。QC小組組長更是帶頭拼命干，只為藥渣處理全套設(shè)備早日成功運行。2016年10月，QC小組組長的妻子腰脊柱摔傷，他只能一邊建設(shè)項目，一邊找專家治療，根本沒有時間好好照顧。

    2017年年初，全套藥渣處理設(shè)備進(jìn)入了調(diào)試、試運行階段?，F(xiàn)在，這一套藥渣處理設(shè)備已經(jīng)正式運行投產(chǎn)。目前公司年處理中藥渣7萬噸左右，中藥渣無須出門即可內(nèi)部消化。徹底解決了中藥渣由外單位處理存在的安全、環(huán)保、二次污染風(fēng)險，更避免了不法商販回收藥渣再次出售利用的非法行為，每年還能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近300萬元，成為節(jié)能、降耗、減排、創(chuàng)收的標(biāo)準(zhǔn)化項目。

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