在確保質(zhì)量的前提下，合理進行成本管控，是企業(yè)應對殘酷市場競爭的有力武器，是每一名醉心技術攻關人員的熱切追求。

    葉文烽，一名初出茅廬的大學生，畢業(yè)后滿懷雄心壯志來到揚子江藥業(yè)集團。在帶班過程中，他發(fā)現(xiàn)烏爾曼包裝線的內(nèi)包材損耗量較高，成本控制不明顯。在車間主任的支持下，他積極組建攻關隊伍，快速建立起一支由設備骨干、生產(chǎn)精英組成的卓越QC小組，發(fā)起一場成本控制的攻堅戰(zhàn)役。

    在車間擔任一類機長的組員吳健主動為團隊出謀劃策，不斷按照整體思路進行設備調(diào)試，在分析出的13條末端因素之間進行排查。由于攻關時間緊、任務重，且不能影響正常的生產(chǎn)，小組成員基本都是利用晚上進行設備調(diào)試。

    夜深人靜時，包裝間依舊燈火通明。吳健一遍遍地對備件進行更換、調(diào)試。有時攻關至深夜，第二天勉強睜著紅腫的眼睛來上班。吳健常說：“設備是一個不會說話的‘生命體’，需要細心地琢磨，才能與它進行良好的溝通。”根據(jù)攻關思路，吳健不斷進行模擬試驗，并積極向團隊提出合理化建議，全面推進攻關進度。

    鑒于復合硬片運輸路徑長，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)復合硬片偏移導致成型板損壞、設備卡死現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率。小組成員經(jīng)反復探討后，決定增加一個復合硬片防偏移裝置。在裝置的制作過程中，吳健不斷進行備件改良，一遍又一遍、不厭其煩地安裝、調(diào)試。由于備件安裝位置只有半人高，吳健經(jīng)常跪在地上進行操作，時間一長，膝蓋處都是瘀青，有時需要扶著設備才能站起來。

    為了更好地控制質(zhì)量，葉文烽與團隊成員在整理思路的基礎上，應用質(zhì)量前移的理念，積極與供應商進行溝通，向供應商提出了改善復合硬片剝離強度的建議，并積極尋求解決硬片砂眼的辦法，最終確保了穩(wěn)定化生產(chǎn)。

    天道酬勤。就是這樣一支年輕而又善打硬仗的團隊，不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量，還實現(xiàn)了降本增效，通過此項攻關，實現(xiàn)了每批產(chǎn)品節(jié)約成本695.64元的成績，為降低成本，增強產(chǎn)品競爭力做出了重要貢獻。

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