降低運(yùn)行成本，對(duì)企業(yè)而言意味著利潤(rùn)的增加，其難點(diǎn)在于如何改變傳統(tǒng)思維，優(yōu)化資源配置。

    揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)路路通QC小組就是一支善于啃下降本這塊硬骨頭的“排頭兵”。該小組成立于2004年7月，由班長(zhǎng)、設(shè)備工程師、操作工5名成員組成。

    出于節(jié)約電費(fèi)、降低成本的初衷，304畝廠區(qū)中央空調(diào)系統(tǒng)采用冰蓄冷技術(shù)，即夜間利用制冷主機(jī)制冰，將冷量以冰的形式蓄存起來(lái)，白天根據(jù)空調(diào)負(fù)荷要求釋放這些冷量，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)峰用電。但在研究中，路路通QC小組經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，公用工程4號(hào)車(chē)間冰蓄冷系統(tǒng)運(yùn)行成本比行業(yè)平均值要高出10%。

    針對(duì)冰蓄冷系統(tǒng)運(yùn)行成本較高的現(xiàn)狀，路路通QC小組立下軍令狀：圍繞“降低冰蓄冷系統(tǒng)運(yùn)行成本”，力求通過(guò)科學(xué)管理，將4號(hào)車(chē)間的冰蓄冷運(yùn)行成本降低10%。

    “操作管理上可能還有缺陷”“優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行模式效果會(huì)更理想”……面對(duì)一個(gè)個(gè)難題，經(jīng)驗(yàn)頗豐的組長(zhǎng)張斌帶領(lǐng)小組成員逐項(xiàng)過(guò)堂，從人、機(jī)、料、法4個(gè)環(huán)節(jié)展開(kāi)討論，對(duì)可能導(dǎo)致冰蓄冷系統(tǒng)運(yùn)行成本偏高的各個(gè)環(huán)節(jié)逐一分析。通過(guò)查閱大量資料、調(diào)閱運(yùn)行曲線、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)等多種方法，對(duì)分析出的11條末端因素分別確認(rèn)，終于找到了冰蓄冷系統(tǒng)運(yùn)行成本較高的3個(gè)主要原因。

    “大膽假設(shè)，小心驗(yàn)證，逐步推進(jìn)。”小組成員針對(duì)主要原因，制定了切實(shí)可行的相應(yīng)對(duì)策。“精神一點(diǎn)，參數(shù)別弄錯(cuò)。”“新程序有效果，還能進(jìn)一步優(yōu)化。”在優(yōu)化冷卻塔風(fēng)機(jī)控制邏輯和改造冷卻水泵運(yùn)行模式時(shí)，通過(guò)修改程序，設(shè)置參數(shù)來(lái)完成運(yùn)行調(diào)試工作，每一步都極其細(xì)心。為了快速完成相關(guān)調(diào)試，小組成員加班加點(diǎn)，揮汗如雨，不放棄每一個(gè)機(jī)會(huì)。

    “一分耕耘一分收獲。”統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，2016年1~3月，冰蓄冷系統(tǒng)運(yùn)行成本下降了10.2%，實(shí)現(xiàn)設(shè)定目標(biāo)。

    負(fù)責(zé)課題發(fā)表的小組成員陳香，還將扎實(shí)苦干的工作作風(fēng)延續(xù)到課題發(fā)表準(zhǔn)備工作中。面對(duì)公眾緊張?jiān)趺崔k？關(guān)鍵靠熟練。她每天早上提前半小時(shí)起床，對(duì)著鏡子演講，克服緊張心理，演講也愈發(fā)流暢。

    “我們獲獎(jiǎng)了！”在第37次全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表交流會(huì)上，路路通QC小組榮獲一等獎(jiǎng)的喜訊傳出后，陳香激動(dòng)得有些哽咽。

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