全省推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革工作會(huì)議召開后，作為急先鋒和主力軍，我省各地企業(yè)迅速響應(yīng)，積極謀劃，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大幕正在拉開。

    只有夕陽企業(yè)，沒有夕陽產(chǎn)業(yè)

    供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，是一場關(guān)乎質(zhì)量和效益提升的深刻變革。它如一道閃電，穿透了廣大傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型路上的重重迷霧，映射出鳳凰涅槃的新生希望。

    “只有夕陽企業(yè)，沒有夕陽產(chǎn)業(yè)。供給側(cè)改革的實(shí)質(zhì)，就是以市場倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”徐工集團(tuán)董事長、黨委書記王民介紹，國內(nèi)外工程機(jī)械行業(yè)已連續(xù)5年低迷，至今仍未出現(xiàn)重回產(chǎn)業(yè)增長軌道的明確信號(hào)，但徐工的全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)沒有停滯。目前，徐工集團(tuán)正在從研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、制造、后市場等層面，全面推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)朝著中高端進(jìn)化。中國工程機(jī)械行業(yè)的供給側(cè)改革，在徐工率先進(jìn)入落地實(shí)踐階段。

    4月9日晚，央視《新聞聯(lián)播》報(bào)道了江蘇發(fā)力供給側(cè)、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)“由大到強(qiáng)”的生動(dòng)實(shí)踐，無錫濱湖區(qū)的永瀚特種合金技術(shù)有限公司，作為民營企業(yè)代表，介紹了其調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、大力發(fā)展高端制造業(yè)的情況。作為一家傳統(tǒng)企業(yè)，永瀚近年來瞄準(zhǔn)燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)這一高端市場，投入數(shù)億元開展自主創(chuàng)新研發(fā)，一舉攻克了工藝難題，成為行業(yè)領(lǐng)頭羊。企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，供給側(cè)改革對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)是重大利好，企業(yè)一定要抓住機(jī)會(huì)，集中力量推動(dòng)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向高端邁進(jìn)，重塑企業(yè)核心競爭力。

    傳統(tǒng)制造業(yè)的“智能化”升級(jí)，正在成為揚(yáng)州邗江區(qū)眾多企業(yè)家的共識(shí)。在牧羊、羅思韋爾等企業(yè)，大規(guī)模的“機(jī)器換人”極大地提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)工業(yè)煥發(fā)出全新的生命力。

    “對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)來說，供給側(cè)改革帶來一個(gè)重要的啟示，企業(yè)不僅要按市場的需求來生產(chǎn)產(chǎn)品，更要?jiǎng)?chuàng)造市場、替客戶創(chuàng)造價(jià)值。”不久前當(dāng)選江蘇“時(shí)代楷模”的蘇州亨通集團(tuán)董事局主席、黨委書記崔根良認(rèn)為，目前國內(nèi)線纜行業(yè)產(chǎn)能過剩，企業(yè)絕不能盲目地生產(chǎn)過剩產(chǎn)品。去年以來，亨通抓住國家“一帶一路”戰(zhàn)略實(shí)施，先后在巴基斯坦、哈薩克斯坦、印度尼西亞等“一帶一路”拿下多項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目，涉及鐵路、新能源、智能電網(wǎng)等領(lǐng)域，合同額近8000萬美元，成為國家戰(zhàn)略當(dāng)之無愧的“馬前卒”。下一步，亨通計(jì)劃圍繞產(chǎn)業(yè)鏈謀篇布局，從寬帶接入、新能源、海外EPC工程等方面發(fā)力，繼續(xù)開拓高端領(lǐng)域高端市場，加快向高端制造轉(zhuǎn)型。

    加減乘除，做好混合運(yùn)算

    供給側(cè)改革開啟了企業(yè)新一輪創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的征程。圍繞提高供給體系的質(zhì)量和效益，全省各級(jí)各類企業(yè)發(fā)揮主力軍作用，積極“去”、主動(dòng)“降”、全力“補(bǔ)”，精心謀劃一道加減乘除的混合運(yùn)算題。

    “質(zhì)量締造品牌、品牌提升效益”“藥品質(zhì)量是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來的”……走進(jìn)揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)泰州總部，這樣醒目的標(biāo)語隨處可見。董事長徐鏡人告訴記者，揚(yáng)子江藥業(yè)堅(jiān)持創(chuàng)新、質(zhì)量和品牌“三輪驅(qū)動(dòng)”發(fā)展戰(zhàn)略，近年來用于研發(fā)創(chuàng)新投入年增幅達(dá)20%，針對(duì)重大疾病在研的各類藥物有近200個(gè)。圍繞供給側(cè)改革，揚(yáng)子江將加快實(shí)施精益生產(chǎn)質(zhì)量戰(zhàn)略，以全球卓越績效管理為標(biāo)桿，全力打造國際一流的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，力爭到2020年所有車間均達(dá)到美國FDA和歐盟GMP水平。

    當(dāng)“人口紅利”逐漸消失，創(chuàng)新，成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的必然選擇。位于連云港開發(fā)區(qū)的恒瑞醫(yī)藥負(fù)責(zé)人認(rèn)為，醫(yī)藥行業(yè)推行供給側(cè)改革，關(guān)鍵是要著力提升創(chuàng)新能力和質(zhì)量水平，生產(chǎn)更多的新藥、好藥，努力解決臨床上還無法有效治療的疾病，滿足老百姓日益增長的健康需求。江蘇和友化工集團(tuán)董事長卜啟芳也認(rèn)為：“必須以創(chuàng)新轉(zhuǎn)型為主線，通過不斷創(chuàng)新技改、優(yōu)化基礎(chǔ)管理在新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)應(yīng)用、新品牌創(chuàng)立等方面尋求新突破，開創(chuàng)新常態(tài)下企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新路徑。”

    “我國年產(chǎn)垃圾近10億噸，資源環(huán)境的壓力倒逼環(huán)保產(chǎn)業(yè)從供給側(cè)出發(fā)，補(bǔ)足‘綠色’短板，刷新環(huán)境‘顏值’。”說起供給側(cè)改革，中國天楹股份有限公司董事長嚴(yán)圣軍深感責(zé)任重大。他介紹，迎接供給側(cè)改革，天楹一方面做加法，延伸固廢處理產(chǎn)業(yè)鏈條；一方面做乘法，用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新服務(wù)對(duì)接市場需求，力爭為我國環(huán)境治理和生態(tài)修復(fù)提供更明晰的路線圖。

    同樣“補(bǔ)短板”，大全集團(tuán)把重點(diǎn)放在科技和人才上。集團(tuán)執(zhí)行總裁葛飛透露，大全正在與國網(wǎng)電科院、東南大學(xué)、南理工等機(jī)構(gòu)合作，加速研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，提升企業(yè)在微電網(wǎng)領(lǐng)域的競爭力。

    “參與供給側(cè)改革，企業(yè)既要敢于做減法，又要善于做加法，將新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)作為未來發(fā)展的重點(diǎn)。”江蘇科行環(huán)保科技有限公司董事長劉懷平認(rèn)為，勞動(dòng)力、資本金融、效率和質(zhì)量、創(chuàng)新能力是供給側(cè)改革的四大要素，圍繞這些要素，企業(yè)可以通過一系列制度安排，合理疏導(dǎo)資源向新興領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。據(jù)了解，科行抓住國家重拳治霾契機(jī)，推出了脫硫、除塵一體化技術(shù)，為市場提供了一種成本更低、效率更高的污染物協(xié)同治理服務(wù)。他們還聯(lián)合清華大學(xué)和國外知名環(huán)保公司，研發(fā)低溫脫硝技術(shù)，預(yù)計(jì)今年底向市場推廣。

    磨礪工匠精神，打造百年老店

    改革沒有盡頭，轉(zhuǎn)型永遠(yuǎn)在路上。面對(duì)供給側(cè)改革帶來的深刻變化，企業(yè)競相創(chuàng)新理念、策略和方法，但骨子里那種執(zhí)著堅(jiān)守、銳意進(jìn)取的“工匠精神”始終堅(jiān)如磐石，熠熠生輝。

    全省推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革會(huì)議后，無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司進(jìn)一步加快了其“工業(yè)4.0”的戰(zhàn)略進(jìn)程。他們不僅加大自主研發(fā)力度，推動(dòng)自身產(chǎn)品向高端化、智能化邁進(jìn)，而且致力于為全中國的制造企業(yè)提供先進(jìn)的“智能工廠”解決方案。“機(jī)器換人，并不是說，人就不需要了。事實(shí)上，能做出好產(chǎn)品的好工匠永遠(yuǎn)是企業(yè)發(fā)展最寶貴的財(cái)富。”董事長王燕清介紹，先導(dǎo)10多年來的發(fā)展歷程，從最早的電容器設(shè)備到如今的新能源生產(chǎn)設(shè)備，每一項(xiàng)產(chǎn)品都做到了全球領(lǐng)先，秘訣就在于不斷優(yōu)化的高端人才隊(duì)伍。目前，公司擁有機(jī)械和電氣工程師200余人，年平均開發(fā)新產(chǎn)品8項(xiàng)以上，年專利成果產(chǎn)出12項(xiàng)以上，“將產(chǎn)品做到極致”已經(jīng)成為全體員工的職業(yè)準(zhǔn)則。

    正是憑著精益求精的工匠精神，江蘇上上電纜集團(tuán)把一根電纜做到了價(jià)值180億元的龐大產(chǎn)業(yè)王國。董事長丁山華介紹，上上電纜將在科研投入方面不斷加碼，建設(shè)6000平方米的研發(fā)中心，與10所國內(nèi)知名大學(xué)和科研院所建立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟，邀請(qǐng)20名國內(nèi)線纜技術(shù)頂級(jí)專家加盟，培養(yǎng)一支300人的專職研發(fā)團(tuán)隊(duì)。“我們將把發(fā)展目標(biāo)始終鎖定在線纜行業(yè)，爭取做成線纜業(yè)的百年老店！”

    即使在日新月異的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)領(lǐng)域，執(zhí)著、堅(jiān)守、求實(shí)、創(chuàng)新的“工匠精神”同樣彌足珍貴。近年來，近400家奧特萊斯在全國遍地開花，但經(jīng)營較好的卻僅有十分之一。對(duì)此，南京湯山奧特萊斯總經(jīng)理助理徐璘認(rèn)為，奧特萊斯這一業(yè)態(tài)的誕生，本身就帶著供給側(cè)的基因。奧特萊斯要形成持續(xù)發(fā)展動(dòng)力，必須更加貼近供給端需求。目前，湯山奧特萊斯已全面整合商業(yè)資源和旅游資源，形成旅游+購物的新型奧特萊斯業(yè)態(tài)，在去庫存、降成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。


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