揚子江藥業(yè)集團,一家來自江蘇泰州的民營制藥企業(yè),40年前由10多人的小車間起家創(chuàng)業(yè),歷經(jīng)市場經(jīng)濟大潮的洗禮,依靠科技進步與質(zhì)量管理,上世紀80年代就實現(xiàn)產(chǎn)銷利連續(xù)8年翻番,并于上世紀90年代起連續(xù)10多年躋身全國醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)前五強;2009、2010、2011連續(xù)3年位居中國醫(yī)藥工業(yè)百強榜榜首……
揚子江藥業(yè)靠什么取勝?董事長徐鏡人咬定青山:“質(zhì)量管理與科技創(chuàng)新是制藥企業(yè)發(fā)展的‘雙輪驅(qū)動’,只有不斷提高質(zhì)量,不斷創(chuàng)新,才能帶領(lǐng)企業(yè)邁上快速可持續(xù)發(fā)展之路?!?/P>
重金投入謀升級
徐鏡人看得很遠,他往往做出超越時代的決策。當(dāng)GMP風(fēng)暴還未席卷中國制藥大地、很多制藥企業(yè)還在徘徊不定的時候,徐鏡人果斷地做出了超前決策。
1995年揚子江藥業(yè)投入3億元開始了GMP廠房的基礎(chǔ)建設(shè),經(jīng)過幾年奮戰(zhàn),固體制劑車間、液體制劑車間、顆粒劑車間、化驗樓、博士后科研工作站、國家技術(shù)中心等一批完全按照國家GMP要求建成的現(xiàn)代化廠房拔地而起,1999年成為中國第一批拿到GMP證書的制藥企業(yè)。
“揚子江”同時還進行了大規(guī)模設(shè)備改造,引進了最先進的生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)初有人勸徐鏡人:“醫(yī)藥市場競爭激烈,投入太大會束縛手腳,給企業(yè)帶來壓力。老設(shè)備還可以用,新設(shè)備花費太大,不值得。”徐鏡人堅定地回答:“新設(shè)備自動化程度高,減少員工可以降低藥品污染,提高藥品質(zhì)量。沒有一流的廠房、一流的設(shè)備、一流的技術(shù),怎么能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品?”
“提高藥品質(zhì)量是大勢所趨,這個錢一定要花?!毙扃R人知道,把藥品品質(zhì)放在第一位,就是把消費者放在第一位;把消費者放在第一位,才是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的不竭動力。
事實上,這錢的確沒有白花。先進的設(shè)備帶來了藥品質(zhì)量的大幅提升,使“揚子江”在市場競爭中如魚得水。迄今為止,“揚子江”有多個產(chǎn)品獲得“中國市場產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意第一品牌”和“化學(xué)制藥行業(yè)抗感染類、心腦血管類、消化系統(tǒng)類產(chǎn)品品牌”十強第一名,在市場招標中,“揚子江”產(chǎn)品連連得勝,從而牢牢占據(jù)了市場制高點,顯示出在市場上強大的競爭力。
“三顧茅廬”聘高管
大規(guī)模引進先進的設(shè)備讓“揚子江”獲益匪淺。但保持質(zhì)量還要靠一流的管理。徐鏡人又把目光投向選賢任能上。
2009年,徐鏡人聽說某著名跨國藥企的一位剛退休的高管對藥品質(zhì)量管理非常在行,就不惜高薪請他到自己廠里任職,但是這位高管不為所動,他說:“在目前中國醫(yī)藥市場大環(huán)境下,一般來講,許多民營制藥企業(yè)只是把藥品質(zhì)量作為標簽,我去了不會發(fā)揮太大作用?!毙扃R人聽說后,親自登門拜訪,把自己對提高藥品質(zhì)量的決心和做法和盤托出,可是這位高管家在上海,生活環(huán)境較為優(yōu)越,不愿意到較為偏僻的江蘇泰州揚子江藥業(yè)工作。徐鏡人再次登門拜訪,以“三顧茅廬”求賢若渴的真誠打動了這位高管,他終于克服困難,毅然從上海到揚子江藥業(yè)工作。
兩年多來,這位高管帶來了跨國藥企對藥品質(zhì)量的高標準、嚴要求,狠抓藥品生產(chǎn)鏈條的一系列質(zhì)量控制。去年在他的管理和帶領(lǐng)下,揚子江藥業(yè)集團廠房通過了歐盟認證,順利完成了德國委托加工的藥品生產(chǎn)并已經(jīng)進軍到歐洲市場,這些具有里程碑意義的事件說明揚子江藥業(yè)集團的藥品品質(zhì)已經(jīng)被歐洲國家認可。
主抓生產(chǎn)質(zhì)量的總經(jīng)理助理梁元太深有體會,這位高管對藥品質(zhì)量的管理令他大開眼界,從這位高管身上學(xué)到了很多很多。徐鏡人不拘一格任人唯賢的舉措令揚子江藥業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量迅速提升,再上新臺階。
關(guān)口前移供應(yīng)商
原輔料的優(yōu)劣事關(guān)藥品質(zhì)量的好壞。有濃重家鄉(xiāng)口音的徐鏡人擔(dān)心記者聽不懂他的話,站起身在黑板上寫下兩個字“無假”,他指著這兩個字強調(diào):“提高藥品質(zhì)量,首先從這里開始?!?/P>
為了防止假冒劣質(zhì)的原輔料進廠,“揚子江”將質(zhì)量控制的第一道關(guān)口前移至上游供應(yīng)商。
一次,采購某抗生素原料,某國內(nèi)生產(chǎn)廠家價格低廉很有誘惑,但他們擔(dān)心質(zhì)量不穩(wěn)定,時間長了容易出現(xiàn)降解、變色,后來,他們果斷選擇了另一家公司的原料,該公司的中間體純進口,有副作用小、有關(guān)物質(zhì)小、不易降解、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點,雖然價格貴,但可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。按照這個原則,“揚子江”狠抓原輔料關(guān)口,對供應(yīng)商實行分級管理,確保輔料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
“揚子江”還根據(jù)企業(yè)內(nèi)控輔料質(zhì)量標準建立了對使用過程中輔料質(zhì)量的監(jiān)控和處理機制,嚴格按工藝標準投料,對經(jīng)確認有問題的輔料,絕不流入下道工序,同時在供應(yīng)商檔案中予以記載,并納入供應(yīng)商考評體系參與考評和淘汰。
把“檢查官”請進來
藥品不是檢驗出來的,而是生產(chǎn)出來的。GMP標準只有薄薄的幾頁紙,但是執(zhí)行起來非常困難,因為藥品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制尤其重要。
藥品生產(chǎn)需要嚴格按照GMP生產(chǎn)標準規(guī)范操作,任何一個環(huán)節(jié)的疏漏都會影響質(zhì)量。為了操作規(guī)范,揚子江藥業(yè)敞開大門邀請“檢查官”到制藥車間挑毛病,他們主動把國家藥品質(zhì)量檢驗部門——中國藥品檢定研究院實訓(xùn)基地的牌子掛到廠里。
中檢院高志峰是被邀請的“檢查官”之一,他在化驗室實訓(xùn)時,發(fā)現(xiàn)員工的實驗操作規(guī)程都是放在抽屜里,雖然各項操作規(guī)程編寫得很詳細,卻沒有放置在儀器旁最顯著的位置。這個小小的不足,經(jīng)高志峰提醒立即得到了規(guī)范。
據(jù)不完全統(tǒng)計,三年來,先后有56位“檢查官”為揚子江藥業(yè)解決了上百個問題,他們毫無保留地“傳經(jīng)布道”,還深入到車間、化驗室的現(xiàn)場開展面對面的培訓(xùn)。
為了推動全員質(zhì)量管理,揚子江藥業(yè)集團成立了100多個質(zhì)量管理小組,實行層層把關(guān)。2011年7月,在哈爾濱舉辦的第32次全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量管理小組成果發(fā)表交流會上,“揚子江”以78項一等獎、58項最佳發(fā)表獎獨占鰲頭,蟬聯(lián)全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量小組成果一等獎“七連冠”。