胃蘇顆粒是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)根據(jù)中醫(yī)泰斗董建華教授的驗(yàn)方，獨(dú)家開發(fā)生產(chǎn)的純中藥制劑。自1993年上市以來，它以科學(xué)的配方、確切的療效、可靠的質(zhì)量，迅速贏得廣大胃病患者的認(rèn)可，在胃藥市場數(shù)量眾多的產(chǎn)品中脫穎而出，成為中國胃藥市場的“擎天一柱”。

　　“中國產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意第一品牌”、 “全國醫(yī)生推薦用藥”、“中國中藥名牌產(chǎn)品”、“中國高新技術(shù)產(chǎn)品”、“國家中藥保護(hù)品種”、“江蘇省名牌產(chǎn)品”，胃蘇顆粒走向市場后，連獲多項(xiàng)榮譽(yù)，如今已累計(jì)銷售達(dá)40多億元，成為胃藥市場的“常青樹”。

　　面對市場的一片叫好聲，揚(yáng)子江人沒有停止對胃蘇顆粒的質(zhì)量攻關(guān)，通過不斷創(chuàng)新、提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又開發(fā)出更適合糖尿病患者服用的無糖型胃蘇顆粒。此外，集團(tuán)建立了專門的QC攻關(guān)小組，先后發(fā)表了《無糖胃蘇顆?；胤厶幚矸椒ǖ母倪M(jìn)》、《胃蘇顆粒鑒別項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)的研究》等多篇技術(shù)革新論文，并多次獲得國家QC成果發(fā)表一等獎。

　　2010版GMP實(shí)施以后，集團(tuán)組織人員對胃蘇顆粒生產(chǎn)車間進(jìn)行全方位排查和整改，投資數(shù)百萬元對空調(diào)系統(tǒng)、部分設(shè)備設(shè)施進(jìn)行更新，引進(jìn)了自動包裝線等先進(jìn)設(shè)備，并耗時(shí)6個(gè)月將文件體系全部修訂，提出優(yōu)化項(xiàng)31條。在新的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范下，胃蘇顆粒產(chǎn)品質(zhì)量有了更加可靠的保證。

　　集團(tuán)通過不斷提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高胃蘇顆粒的質(zhì)量和療效，進(jìn)而提高產(chǎn)品的市場競爭力。國家藥典委、江蘇省藥監(jiān)局、省藥檢所牽頭進(jìn)行的胃蘇顆粒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提升工作，為這個(gè)老字號品牌增添了新活力。經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證，集團(tuán)制定了胃蘇顆粒新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不僅增加了橙皮苷、新橙皮苷含量、揮發(fā)性成分等檢測內(nèi)容，還對原標(biāo)準(zhǔn)中的柚皮苷含量從15mg/袋提升至35mg/袋，該標(biāo)準(zhǔn)已于今年10月14日正式實(shí)施。

　　新標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的顆粒粒度、溶化性等物理項(xiàng)目也提出了更高要求。其實(shí)施難點(diǎn)在于制粒工藝的優(yōu)化，集團(tuán)技術(shù)人員查資料、提方案，在正常生產(chǎn)結(jié)束后不斷進(jìn)行小試。三個(gè)多月后，經(jīng)過不低于30多批次的小試、中試，終于在輔料比例、粘合劑加入量、制粒時(shí)間、烘干溫度等方面取得重要進(jìn)展。新的制粒工藝使顆粒粒度達(dá)到了10目～40目之間的顆粒占98%以上（藥典規(guī)定10目～80目的在85%以上）；顆粒水分有效控制在1.5%以下（藥典規(guī)定6.0%以下）的先進(jìn)水平。經(jīng)過此次攻關(guān)，胃蘇顆粒外觀均勻性、水分、溶化性等方面得到顯著提升。

　　質(zhì)量無止境，沒有最好，只有更好。揚(yáng)子江人在高質(zhì)惠民的求索道路上，通過不斷地努力，堅(jiān)持使用地道藥材，堅(jiān)持足量投料，堅(jiān)持嚴(yán)控工藝，從源頭把關(guān)、過程把關(guān)、結(jié)果把關(guān)，確保胃蘇顆粒的高質(zhì)量、高療效，鍛造出胃藥的“第一品牌”。

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