“立志言為本，修身行乃先”，是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理徐鏡人一直遵循的一句話。他說，揚(yáng)子江藥業(yè)要向國(guó)際先進(jìn)的質(zhì)量管理模式看齊，大力推進(jìn)美國(guó)FDA和歐盟GMP認(rèn)證，以全球化視野拓展揚(yáng)子江藥業(yè)的質(zhì)量管理之路，力爭(zhēng)在“十三五”時(shí)期把揚(yáng)子江藥業(yè)打造成具有全球質(zhì)量和品牌競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)際化醫(yī)藥集團(tuán)。

    持續(xù)推進(jìn)QC小組活動(dòng)，打造行業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿。

    揚(yáng)子江藥業(yè)始終貫徹“以人為本、質(zhì)量第一”的理念，把“工匠精神”貫穿到了活躍在生產(chǎn)、科研、質(zhì)量管理等一線的120多個(gè)QC小組中。在質(zhì)量管理實(shí)踐中，揚(yáng)子江藥業(yè)秉承“任何困難都不能把我們打倒，唯有質(zhì)量”的質(zhì)量精神，堅(jiān)持“為父母制藥，為親人制藥”的質(zhì)量文化，努力把每一粒藥都做成優(yōu)質(zhì)藥。

    揚(yáng)子江藥業(yè)不斷推陳出新，根據(jù)“精益求精、優(yōu)中選優(yōu)”的原則，不斷推進(jìn)QC課題遴選。在揚(yáng)子江藥業(yè)內(nèi)部，有個(gè)人人恪守的標(biāo)準(zhǔn)：QC小組活動(dòng)必須納入全年度整體規(guī)劃部署，從上級(jí)到下級(jí)、從高層到基層，各級(jí)都要認(rèn)真、嚴(yán)格落實(shí)。

    通過對(duì)優(yōu)秀的QC小組進(jìn)行表彰、宣傳并給予各種激勵(lì)，揚(yáng)子江藥業(yè)的QC小組活動(dòng)蓬勃興起。2000~2018年間， 揚(yáng)子江藥業(yè)各QC小組開展的QC課題達(dá)1000多個(gè)，在此過程中，QC小組“診斷師”也應(yīng)運(yùn)而生。他們通過QC小組活動(dòng)程序研究、QC成果發(fā)表技巧培訓(xùn)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)與分析統(tǒng)計(jì)工具學(xué)習(xí)，和參與QC交流賽事等活動(dòng)，不斷提高小組成員的綜合素質(zhì)與專業(yè)能力。

    基于嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，揚(yáng)子江藥業(yè)在仿制藥質(zhì)量和療效一致性評(píng)價(jià)、生產(chǎn)工藝持續(xù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量提升、節(jié)能減排、綠色環(huán)保等方面不斷推進(jìn)創(chuàng)新。揚(yáng)子江藥業(yè)有10多項(xiàng)QC成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外技術(shù)空白，多項(xiàng)成果獲國(guó)家發(fā)明專利。

    強(qiáng)大的創(chuàng)新動(dòng)能，使揚(yáng)子江藥業(yè)連續(xù)多年殊榮不斷：自2005年以來，蟬聯(lián)全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)QC成果評(píng)比“十四連冠”；2015~2017年間，獲得13個(gè)國(guó)際QC金獎(jiǎng)；從2014年開始，已連續(xù)4年名列工信部發(fā)布的全國(guó)醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)百?gòu)?qiáng)榜第一名；2016年，其品牌強(qiáng)度與品牌價(jià)值雙雙名列中國(guó)品牌價(jià)值榜生物醫(yī)藥板塊第一名；同時(shí)，憑借自身的不懈堅(jiān)持，揚(yáng)子江藥業(yè)還榮獲了“全球卓越績(jī)效獎(jiǎng)”（世界級(jí)）“中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)”“江蘇省質(zhì)量獎(jiǎng)”以及“全國(guó)重合同守信用企業(yè)”“全國(guó)文明單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。

    攻堅(jiān)克難深挖細(xì)節(jié)，銳意進(jìn)取爭(zhēng)創(chuàng)一流。

    鑄就卓越產(chǎn)品品質(zhì)，離不開“揚(yáng)子江人”對(duì)藥品質(zhì)量零瑕疵的不懈追求。

    百樂眠膠囊是揚(yáng)子江藥業(yè)獨(dú)家生產(chǎn)的中藥保護(hù)品種，具有較高的市場(chǎng)占有率。在開拓標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的新加坡市場(chǎng)的過程中，曾獲得ICQCC國(guó)際金獎(jiǎng)的Discovery小組，經(jīng)過不斷攻關(guān)，以《研究百樂眠膠囊中微量重金屬的檢測(cè)方法》作為技術(shù)支撐，針對(duì)50個(gè)批次的樣品，開展了1200次重復(fù)檢測(cè)，最終確保各標(biāo)準(zhǔn)溶液重復(fù)進(jìn)樣的RSD值小于3.0%、回收率在85%~105%間，助推了百樂眠膠囊在新加坡市場(chǎng)的開拓進(jìn)程。

    在2016年泰國(guó)ICQCC大會(huì)上，揚(yáng)子江藥業(yè)股份公司憑借“降低胃蘇顆粒乙醇?xì)埩袅?rdquo;項(xiàng)目獲得金獎(jiǎng)。此前在課題攻關(guān)過程中，QC小組面臨重重困難：藥典標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)乙醇?xì)埩袅孔鞒鲆?guī)定；烘干溫度對(duì)乙醇?xì)埩粲休^大影響，但因蒸汽供應(yīng)不足致使溫度無法進(jìn)一步提高；車間三班倒，無法停產(chǎn)改造……公司制造部、工程設(shè)備部骨干多次勘查現(xiàn)場(chǎng)，反復(fù)討論相關(guān)解決方案。

    當(dāng)時(shí)正值8月，車間輔機(jī)房平均溫度在45℃以上。小組人員頂著高溫，在悶熱狹窄的輔機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)備改造，以確保車間第二天能夠正常生產(chǎn)。改造從當(dāng)天早上6點(diǎn)持續(xù)到第二天凌晨4點(diǎn)，經(jīng)過調(diào)試生產(chǎn)，烘干溫度明顯提升，為課題攻關(guān)成功打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    精感石沒羽，豈云憚險(xiǎn)艱。這是揚(yáng)帆QC小組的真實(shí)寫照。

    針對(duì)“灌裝機(jī)IPC站稱重剔廢率偏高”的難題，該小組勇?lián)厝?。面?duì)陌生的全自動(dòng)進(jìn)口設(shè)備，小組沒有機(jī)改案例可借鑒，沒有精通設(shè)備的外籍工程師，工作面臨挑戰(zhàn)。該小組進(jìn)行了明確分工，設(shè)法聯(lián)系BOSCH工程師咨詢、委外檢測(cè)、數(shù)據(jù)收集、趨勢(shì)分析……每班生產(chǎn)結(jié)束后，設(shè)備班長(zhǎng)卞大山與設(shè)備工程師袁圓還到生產(chǎn)一線勘察，從進(jìn)瓶軌道的運(yùn)行情況檢查到軌道的每一個(gè)卡口嚙合，從灌裝針頭的運(yùn)行軌跡檢查到每一個(gè)真空吸塞頭。

    歷經(jīng)5個(gè)多月的艱苦攻關(guān)，QC小組最終找到了主要影響因素，并制定了整改措施。整改效果令人滿意：灌裝機(jī)IPC站稱重誤剔廢的藥液瓶數(shù)迅速?gòu)?18瓶/批降低至約18瓶/批，稱重誤剔率也從4.7%降低至0.73%。

    在揚(yáng)子江藥業(yè)，依靠職工智慧開展的技術(shù)攻關(guān)數(shù)不勝數(shù)。持續(xù)開展的QC小組活動(dòng)，還為揚(yáng)子江藥業(yè)贏得了國(guó)際聲譽(yù)。該集團(tuán)小容量注射劑車間從德國(guó)購(gòu)進(jìn)的安瓿洗瓶機(jī)，曾遇到“水土不服”問題，導(dǎo)致頻繁更換針頭，不僅增加了成本，還嚴(yán)重影響工作效率。對(duì)此，車間組織QC小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，最終通過在該設(shè)備上加裝防斷針裝置解決了問題，每年為企業(yè)節(jié)約200多萬元。德國(guó)廠商對(duì)此大為贊賞，不僅給公司頒發(fā)了獎(jiǎng)狀和獎(jiǎng)金，還在其所有出口產(chǎn)品中加裝了該裝置。

    關(guān)注員工幸福感，及時(shí)解決員工利益相關(guān)問題。

    一個(gè)優(yōu)秀的醫(yī)藥企業(yè)，不僅要保證藥品質(zhì)量，還要關(guān)注員工的幸福感。揚(yáng)子江的QC小組，就是在這樣的環(huán)境下，以星星之火形成了燎原之勢(shì)，從最初的生產(chǎn)技術(shù)部門，迅速發(fā)展到行政、財(cái)務(wù)、后勤等各個(gè)部門，有效解決了多個(gè)與企業(yè)員工利益密切相關(guān)的問題。

    后勤保障部分別以“提高食堂滿意度”“提高員工住宿滿意度”為主題，充分發(fā)揮QC小組活動(dòng)管理的作用，有效提高了后勤保障工作的質(zhì)量——既有效改善了食堂、宿舍環(huán)境衛(wèi)生，還增加了食物“花樣”，提升了住宿舒適度，使員工滿意度大幅提高。

    集團(tuán)法紀(jì)委針對(duì)“提升廠區(qū)人車進(jìn)出管理工作滿意度”這一創(chuàng)新課題，充分利用PDCA循環(huán)方法，通過繪制分級(jí)流程圖、魚骨圖，對(duì)比現(xiàn)行流程，找準(zhǔn)影響廠區(qū)人車進(jìn)出管理滿意度偏低的末端因素，找出現(xiàn)有設(shè)施選型不當(dāng)、工作證設(shè)計(jì)不完善等主因，并迅速進(jìn)行改進(jìn)，采取安裝門禁設(shè)施、重新設(shè)計(jì)制作工作證等一系列措施，使員工滿意度大為提高。

    在新時(shí)代的發(fā)展道路上，揚(yáng)子江人將繼續(xù)弘揚(yáng)大國(guó)“工匠精神”，秉承“求索進(jìn)取，護(hù)佑眾生”的發(fā)展理念，專注打造高療效、高品質(zhì)的藥品質(zhì)量，向社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)高效的藥品和健康服務(wù)。